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常見(jiàn)問(wèn)題

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  • 常見(jiàn)問(wèn)題  |  發(fā)布日期:2021-07-06  |  閱讀:2260
  • 粉末高速鋼廠家簡(jiǎn)析SKD61模具鋼的特性

    粉末高速鋼廠家的SKD61鋼材是中碳高鉻合金工具鋼,熱處理后硬度和耐磨性高,淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好,適合制作高精度長(zhǎng)壽命的冷凍模具和熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒,厚度在2MM以下的薄板材、高效落料模、沖載模及壓印模。那么SKD61鋼材有哪些性能呢?下面粉末高速鋼廠家向大家介紹。

     

    粉末高速鋼廠家.jpg

     

    粉末高速鋼廠家的SKD61鋼材是一種廣泛使用的熱模鋼。SKD61鋼材具有良好的韌性和抗高溫疲勞性能,適用于高溫下長(zhǎng)期工作的切削性能和拋光性能。SKD61鋼材經(jīng)電爐冶煉,經(jīng)電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈,韌性更好。用途適用于制作鋁、鋅、銅合金擠出模、壓鑄模、熱鍛模、熱剪刀片等小規(guī)格的陰光鋼材料,是制作頂桿、司筒的理想材料,同時(shí)粉末高速鋼廠家還指出SKD61也適用于制作高產(chǎn)量塑料模具氮化處理氮化處理,模具表層可以獲得良好的硬化層組織,擠出模具可以提高耐磨性、耐腐蝕性。

     

    為了獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,粉末高速鋼廠家表示在模具淬火后立即冷卻-70至-80℃,維持3~4小時(shí),再回火處理,深冷處理的工具和模具硬度比通常的熱處理硬度高1~3HRC。同時(shí)粉末高速鋼廠家提醒形狀復(fù)雜,尺寸變化大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)。模具和工件經(jīng)氮化處理后,表面形成硬度高、耐腐蝕性高的硬化層組織。
     

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